インスタントコーヒー
スティックパック
マシン
3-in-1 コーヒー、2-in-1 コーヒー、クラシックなスプレードライインスタント、プレミアムなフリーズドライ顆粒向けの高速多列スティック包装機。流動性の高い定量充填、窒素フラッシュ、香りを守るシール—1g〜25g のインスタントコーヒーカテゴリ向けに構築。.
当社が包装するインスタントコーヒー製品
クラシックな 2g のスプレードライスティックから、プレミアムなフリーズドライのグルメスティック、複合的な 3-in-1 ブレンドまで—すべて多列スティック包装プラットフォームで対応。.
パウダー包装形式 私たちは実行しています
単回分スティックから小売用パウチ・バルクケースまで — 1つのプラットフォームで粉末製品のすべての対面フォーマットをカバー.
インスタントコーヒースティックパック ソリューション
ボリュームに合わせた3つの構成: HoReCaエントリー（4レーン）、小売中ボリューム（8レーン）、高出力輸出（16レーン）に対応。.
16レーン ハイスピード スティックパック
3-in-1コーヒーミックス · 2-in-1コーヒー · クラシックインスタント · 2g–25gスティック
小売りと輸出で3-in-1を販売するインスタントコーヒーブランド向けのボリュームワークホース。16個独立サーボオーガーが同時に最大1,200本/分のペースで充填。独立レーン重量制御により各スティックを±1%に維持。最終封止前の窒素充填がスプレードライ製品の風味を保護。.
8レーンスティックパックマシン
小売用3-in-1 · 2-in-1 · フリーズドライプレミアム · マルチSKU工場
小売ブランドの複数SKUに適した中ボリュームの定番。八レーンは1分あたり600本を提供し、16レーンプラットフォームと同じレーンごとの精度を維持します。フレーバー variants（モカ → バニラ → ヘーゼルナッツ）のクイックチェンジは差別化要素です — PLCレシピ recallsとツールフリーフォーマット部品による25分のSKUスワップ。.
4レーン スティックパックマシン
HoReCa ブランドコーヒー · ホテル / 航空会社用スティック · 新ブランドローンチ
HoReCa契約梱包業者および新小売ローンチ向けエントリーレベルプラットフォーム。1分あたり300本の4レーン — 高速ラインと同じ正確な投薬システムを低い設備投資で。1人で操作が簡単、後でレーンを追加してスケールアップ可能：プラットフォームを交換せずに後で拡張可能。.
完全粉末包装ライン
粉末受領からパレット積みの小売用箱まで — 同期化されたラインとして供給される。.
即席コーヒースティック梱包の一般的な課題
カスタマイズ機能
粉末はそれぞれ異なります。レシピを教えてください — 私たちは機械を一般的な仕様書ではなく、正確な製品に合わせて設計します。.
あなたの粉末を軸に、あなたの容器、あなたのライン
粉末包装用に既製品の機械は販売していません。すべてのラインは、特定の配合密度、粒径、流動性、研磨性に合わせて構成され、あなたの小売チャネルが要求するフォーマットとSKUの組み合わせにも対応します。.
製品サンプルをお送りください — レシピ、粘度、粒径、ターゲット容器に正確に合わせて機械をサイズします。.
カスタム仕様を依頼なぜインスタントコーヒーブランドはQualipackを選ぶのか
dosing precision（投与の正確さ）、香り保護、そして風味の切替速度がインスタントコーヒー分野に求められる。.
レーン別投与精度
各レーンで独立したサーボアウジャー制御により、16レーンの全棒が同じ目標重量を達成 — 小売ラベル表示の遵守に不可欠。.
アロマ-ロック窒素充填
多段階窒素置換により各棒の残留O2を1%以下へ — 輸出市場向け24カ月の保管耐性。.
3-in-1ブレンドの一体性
反セグレゲーション・ホッパーと穏やかな攪拌機は、シフトを通じてクリーマー/砂糖/コーヒーの分離を防ぎ、味の一貫性をスティック・ツー・スティックで維持します。.
フリーズドライ対応
穏やかな大ピッチのスクリューと低せん断ホッパー攪拌により高品位なフリーズドライ顆粒の完全性を保持し、粉体劣化を防止します。.
静電気制御基準
イオナイジングバーと接地液路により即席コーヒーのこびりつきと高静電特性製品に共起する汚れシールの不良を排除します。.
輸出コーヒー体験
ベトナムの大手からブラジル輸出ブランド、南アジア展開まで、160以上のインスタントコーヒーラインストア—市場を知り尽くしています。.
技術特長
粉末サシェット機器を評価する生産管理者向けの主要設計仕様。.
独立サーボ per レーン
レーン間の機械的結合なし—個別重量補正
マルチステージ窒素フラッシュ
プレ＋充填＋プレシール・フラッシュ—残留O2を1%以下へ推進
静電防止イオナイジングバー
フィルム成形時点で—管・シール部のコーヒーこびりつきを排除
反セグレゲーション・ホッパー
3-in-1ブレンドの均一性に対するマスフロー幾何
パーピース・チェックウェイン
100% 棒の規格外を自動で弾く重量チェック
フレーバーレシピの保存
50以上のSKUレシピ — モカ、ヘーゼルナッツ、バニラをワンタッチで呼び出し
工具不要のフォーマット変更
オーガー、ホッパー、フィルム経路 — 30分でSKU交換、アレルゲン対策済み
バッチ追跡可能性
完全なOEEとバッチ別重量統計 — MES/ERPエクスポート
インスタントコーヒー導入事例
instant coffee giants, 3-in-1 specialists, and HoReCa instant coffee suppliers. の実績.
ベトナムブランドがEU輸出開始のため1分あたり1,000スティックを達成
3イン1スティック形式へ拡大する主要なベトナムのインスタントコーヒーブランドはEU市場の輸出能力を必要とした。1分あたり1,000スティックを達成する16レーンのスティックパックラインが欧州市場ローンチの背骨となり、3SKU（クラシック、モカ、ヘーゼルナッツ）が1台の機械を共有し、25分の切替で対応。.
ブラジルブランドは3イン1のフレーバー不整合を解消
あるブラジルの3イン1ブランドでは風味の一貫性に対する顧客苦情があり、クリーミーに感じたり薄く感じたりするスティックが混在していた。標準コーン投入口をマスフローの抗分離ジオメトリ＋穏やかな撹拌機へ置換することで、クリーマー比のブレンド均一性を全投入口で±2%に近づけた。.
韓国プレミアムブランドがフリーズドライ顆粒を保護
高級韓国製の凍結乾燥インスタントコーヒー ブランドは、充填中にプレミアム顆粒の8%を粉末化して製品品質を低下させていた。穏やかな大ピッチのオーガーと低せん断ホッパー攪拌に切り替えることで顆粒の一体性を99.5%に維持し、$0.30/スティックのプレミアム製品をサポートした。.
よくある質問集
購入前に買い手が最もよく質問すること。.
インスタントコーヒーのスティックパックと sachet の違いは？
スティックパックはセンターシールの細長い縦型フォーマットで、一般的には幅18–30mm×長さ100–180mm程度です。サシェはより広く、3辺封止または4辺封止（幅50–100mm程度）になることが多いです。スティックパックは、あらゆるカップの口径に収まり、分配が均一で高級感があるため、世界的に3 in 1インスタントコーヒーの主流フォーマットです。私たちは両方を供給しますが、インスタントコーヒーの場合、スティックパックを採用しているブランドが95%のうち多数です。.
機械は分離せずに3-in-1ブレンドを処理できますか？
はいですが、適切なホッパーの幾何形状が必要です。標準の円錐形ホッパーでは、クリーマー（低密度）が上部へ浮かび、砂糖（高密度）が沈みます。当社の3-in-1ホッパーは質量流動の幾何形状を採用し、全成分が同じ速度で移動するとともに、優しく低剪断の攪拌機を備えています。ご注文前に特定の3-in-1レシピを検証し、混合均一性と粘り強さを確認します。.
充填重量の正確性はどの程度ですか。
標準2gスプレードライインスタントコーヒー1レーンあたり±1%、FAT期間中に連続500回の充填を検証。3-in-1（2gクリーマー4g + 6g砂糖＝合計12g）の場合、複合重量の精度は±0.8%。出荷前に完全な統計検証レポートとレーン別重量曲線を同梱して提供します。.
同じ機械で噴霧乾燥と凍結乾燥の即時製品の両方を処理できますか？
はい — ただしオーガープロファイルが異なります。スプレードライのインスタントは、ピッチの狭い標準オーガーで自由に流れます。フリーズドライの顆粒はもろく、大ピッチで低せん断のオーガーが必要です。当社は工具不要のクイッククランプ取り付けの両オーガータイプを供給しており、切替には8〜10分かかります。ホッパーと撹拌機の設定もPLCレシピで変更されます。.
窒素フラッシュの能力はどのくらいですか？
多段階窒素フラッシングは日常的に達成します <1% residual O2 on stick packs. The sequence is: pre-flush at the film former, fill-time flush as the product drops, and pre-seal flush just before jaw closure. For premium freeze-dried products targeting 36-month shelf life we can dial residual O2 below 0.5%, but expect higher nitrogen consumption.
風味間の切替はどれくらいの速さですか？
同じフレーバー系統（例：クラシック→バニラクラシック）は15分のレシピのみの切替です。アレルゲンに関わるフレーバー変更（例：ヘーゼルナッツ→標準、ナッツ残留が問題となる場合）は、工具不要でオーガーを取り外して行う30分のストリップ＆洗浄です。定期的に5種類以上のフレーバーを扱うブランドには専用オーガーセットを推奨します — 初期費用は増えますが、どの組み合わせでも切替時間を15分未満に短縮できます。.
この機械は各スティックにLOT/EXP日付を印字できますか？
はい、2つの統合オプションを提供します。巻取りステーションで剥離フィルム上に直接設置するサーマルプリンター（Videojet/ Domino 相当）または機械の排出部で各完成スティックにレーザ―コードを印字します。いずれもPLCと統合され、スティック出力と同期して印字します。16レーン機では全レーンをカバーするためマルチヘッド印刷を使用します。.
通常の合計プロジェクトリードタイムはどのくらいですか？
発注から初回生産スティックまで：機械のサイズとカスタマイズによって14～20週間。内訳：設計・調達6～8週間、製造4～6週間、当社施設でのFAT1週間、輸送4～6週間（ほとんどの市場への海上輸送）、お客様施設での据付およびSAT1～2週間。より迅速な立ち上げを必要とするブランド向けに、4レーンおよび8レーンのベース機を在庫しており、8週間で納品可能。.
ワンストップ包装機械 ソリューション
高度なソリューションで包装をアップグレードしましょう。私たちのチームは、お客様のニーズに合った包装機を見つけるお手伝いをします。
私たちの事業内容：
- 現在の包装設定を確認します
- お客様の製品に適したソリューションを提案します。
- お客様に明確な費用対効果分析を提供します。
- より良い理解のためにライブデモンストレーションを手配します。