다양한 조미료 제품에 적합
물처럼 맑은 식초부터 초고점도 땅콩버터까지 — 우리 충전 시스템은 조미료 제조의 점도 스펙트럼을 망라합니다.
호환 가능한 용기 유형
저희 필링 기계는 귀하의 제품이 요구하는 용기에 맞춰 조정됩니다 — 작은 파우치부터 5L 상업용 병까지.
유리병
100ml – 2L, 프리미엄 및 소매
PET / HDPE 병
50ml – 5L, 짜내는 타입 OK
유리/플라스틱 병
와이드-목, 나사식 뚜껑
노즐 파우치
스탠드업, 리필 및 짜내기
사셰
5–50ml 1회분 포장
포션 컵
10–250ml, 열접착 뚜껑
조미료 충전 기계 솔루션
다섯 가지 충전 기술 — 각 기술은 특정 조미료 범주의 점도 범위와 생산 규모에 맞춰져 있습니다.
피스톤 충전기계
케첩 · 마요네즈 · 머스타드 · 땅콩버터 · 고추 페이스트 · 잼
점성이 높은 및 반고체 조미료를 위한 구동식 양쪽밀기 피스톤. 최대 15mm의 입자를 처리합니다. 노즐 사이의 충전 중 제품 낭비를 없애는 액체 누출 방지 차단.
중력 충전기
간장 · 식초 · 어장액 · 액상 조미료 · 주류
흐름이 자유로운 얇은 액체에 대해 간단하고 안정적이며 비용 효율적입니다. 수위 감지 밸브가 병과 병뚜껑의 충전 양을 일정하게 유지합니다. 펌프나 피스톤이 없어 유지보수가 최소화됩니다.
펌프 충전 기계
꿀 · 샐러드 드레싱 · 시럽 · BBQ 소스 · 조리유 · 굴 소스
유량 조절이 가능한 피스톤이 아닌 원심펌프 또는 기어 펌프 메커니즘. 온도에 따라 점도가 변하는 중간 점도 소스에 탁월. 자동 프라이밍 설계로 공기 포켓 방지.
로터리 충전 기계
병에 담긴 모든 소스 · 대용량 소스 생산 · 소매용 조미료 라인
최대 처리량을 위한 연속 로터리 카세트. 세척기, 뚜껑 기계, 라벨러와 통합된 컨베이어에 원활하게 연결. PLC 동기화로 무틈의 병 취급.
완전한 조미료 충전 생산 라인
빈 용기에서 라벨 부착, 코드 부착 및 카톤화된 제품까지 — 전체 라인을 단일 통합 솔루션으로 제공합니다.
양념 충전의 일반적인 문제
왜 우리 조미료 충전 장비를 선택해야 하는가
50개국 이상에서 제조업체가 의지하는 여섯 가지 엔지니어링 및 서비스 약속.
높은 충전 정확도
±0.5% 서보 구동 정밀도는 교대 근무 교대 변화, 온도 변화 및 제품 점도 변화에 따라 유지됩니다.
내구성이 뛰어난 식품 등급 재료
SUS316L 접촉 면, PTFE 씰, FDA 승인 가스켓. 조미료 생산 환경에서 10년 이상 지속되도록 설계.
넓은 점도 호환성
1 cP 간장부터 100,000 cP 땅콩 버터까지 — 당사의 플랫폼은 전체 조미료 점도 스펙트럼을 포괄합니다.
맞춤형 충전 솔루션
모든 기계는 귀하의 제품, 용기 및 출력 목표에 맞춰 구성됩니다. 카탈로그 상품 없음 — 실제 엔지니어링.
쉬운 작동 및 유지 관리
50개 이상의 SKU를 위한 레시피 저장이 가능한 PLC 터치 스크린. 움직임 부품이 적어 유지 비용이 낮고 교체가 빠릅니다.
전 세계 설치 지원
현장 시운전 및 운영자 교육은 50개국 이상에서 진행됩니다. 12개월 보증, 10년 이상 예비 부품 공급.
기술 특징
장비 성능 평가를 위한 유지보수 엔지니어 및 생산 관리자용 엔지니어링 사양서.
PLC 터치스크린 제어
7인치 HMI, 50개 이상의 레시피 저장, 배치 보고
서보 모터 구동
전자 스트로크 제어, 기계식 캠 없음
SUS304 / SUS316L 구성
모든 접촉 표면의 미러 연마 Ra≤0.4μm
조정 가능한 충전 용량
디지털 매개변수 입력, 수동 조정 불필요
방울 방지 노즐
진공 흡입 백 옵션이 있는 양단 차단
난방 호퍼 선택 가능
재킷형, 핫필드 소스용 최대 95°C
CIP 세척 옵션
데드 레그 없음, 전기 연마, HACCP 준수
라인 통합 준비
Modbus / Ethernet/IP 신호, 컨베이어 속도 일치
완성 양념 포장 예시
당사 충전 라인에서 생산된 양념 포장 형식 중 일부.
맞춤 소스 충전 솔루션
카탈로그 제품 없음. 모든 기계는 특정 제품, 용기 및 생산 요구 사항에 맞춰 설계됩니다.
우리가 맞춤화할 수 있는 것
제품 분석
우리는 귀하의 조미료의 점도, 온도, 입자 함량 및 충전 용량 요구 사항을 연구합니다.
기계 제안 및 견적
엔지니어가 구성 구성을 설계하고, 기술 도면을 작성하며, 3–5일 내에 공식 견적을 제공합니다.
샘플 충전 테스트
귀하의 조미료를 보내주시면 저희 공장에서 실제 시험을 진행하고 주문 확정 전에 영상 결과를 공유합니다.
제조 및 QC
모든 단계에서 내부적으로 품질 관리가 이루어집니다. 선적 전 FAT를 수행하며 직접 또는 동영상으로 진행됩니다.
설치 및 교육
현장 시운전, 작업자 교육 및 생산 시도 운전은 귀하의 라인이 목표 출력에 도달할 때까지 계속됩니다.
조미료 충전 기계를 사용하는 산업
저희 조미료 충전 설비는 여섯 개 주요 산업 부문에 걸쳐 생산 시설에서 작동합니다.
자주 묻는 질문
충진 기기를 선택하기 전에 컨디먼트 제조업체가 묻는 모든 것.
당사 충전기가 처리할 수 있는 조미료의 유형은 무엇입니까?
저희 기계는 물처럼 묽은 산물인 식초와 간장(1 cP)에서부터 땅콩버터 같은 초두꺼운 페이스트(100,000 cP)에 이르는 전체 조미료 스펙트럼을 다룹니다. 이에는 케첩, 칠리 소스, 마요네즈, 샐러드 드레싱, 꿀, 시럽, 조리용 기름, 머스타드, 바비큐 소스 및 입자 유무에 관계없이 모든 조미료가 포함됩니다.
기계가 두꺼운 액체와 얇은 액체 모두를 펌핑할 수 있나요?
예, 그러나 서로 다른 점도 범위에 대해 최적의 기계가 다릅니다. 중력 충전기는 얇은 액체(1–500 cP)에 적합합니다. 펌프 충전기는 중간 점도(100–20,000 cP)에 작동합니다. 피스톤 충전기는 두껍고 점성이 높은 제품(500–100,000 cP)에 가장 적합합니다. 문의 단계에서 귀하의 특정 제품에 따라 적합한 기계를 구성합니다.
어떤 병 크기를 지원합니까?
당사의 기계는 5ml 파우치부터 5L 병 및 용기까지 수용합니다. 병 충전 라인의 경우 일반적으로 유리 또는 PET 병에서 50ml부터 5L까지를 지원합니다. 용기 교체는 도구 없이 조절 가능한 가이드를 사용하며 보통 30분 이내에 완료됩니다. 구체적 크기 범위는 기계 모델에 따라 다릅니다 — 견적 요청 시 병의 치수를 공유해 주세요.
충전 시스템의 정확도는 어느 정도입니까?
우리 서보 구동 시스템은 헤드당 최소 300회 연속 충전 사이클에서 검증된 ±0.5% 충전 정확도를 달성합니다. 기계마다 각 헤드의 편차 데이터를 단일 지점 테스트 결과뿐만 아니라 보여주는 통계적 정확도 보고서를 제공합니다. 이 수준의 문서는 규제 당국에 순내용 규정 준수를 입증해야 하는 고객에게 특히 유용합니다.
이 기계는 뜨거운 충전에 적합합니까?
네. 저희는 재킷형 호퍼로 최대 95°C까지 가열하고 고온 충전용 열저항 접촉 씰을 갖춘 기계를 제공합니다. 이는 토마토 소스, 과일 시럽, 잼 및 보존료 없이 선반 안정성을 얻기 위해 뜨겁게 충전하는 어떤 조미료에도 일반적으로 사용됩니다. 견적 요청 시 충전 온도를 명시해 주십시오.
어떤 생산 능력을 제공할 수 있나요?
용량은 반자동 벤치탑 기계의 경우 시간당 500단에서 시작하여 완전 자동 로터리 라인의 경우 시간당 12,000+병까지입니다. 다중 레인 사셰 및 파우치 기계의 경우 출력은 분당 600개 이상 사셰까지 도달할 수 있습니다. 각 기계를 귀하의 목표 OEE에 맞춰 설계합니다 — 필요한 처리량을 알려주시면 그에 맞춰 설계하겠습니다.
맞춤 충전 라인을 제공합니까?
네 — 저희 모든 기계는 고객의 특정 제품 및 용기 요구사항에 맞춰 구성됩니다. 완전한 턴키 라인(충진 + 마개넣기 + 라벨링 + 코딩 + 카톤링)을 위해, 단일 공급처에서 모든 설비를 제공하고 일원화된 PLC 제어, 일치된 컨베이어 속도, 단일 기술 책임지점을 제공합니다. 전체 라인 FAT는 선적 전에 저희 공장에서 완료됩니다.
기계에 사용되는 재료는 무엇입니까?
모든 식품 접촉 표면은 Ra≤0.4μm까지 거울 연마된 AISI 316L 스테인리스강입니다. 밀폐부 및 가스켓은 FDA 승인 식품등급 실리콘 또는 PTFE입니다. 비접촉 프레임 부품은 SUS304입니다. 식품 안전 감사용으로 각 기계에 재료 규격 증명서 및 FDA 준수 선언서를 제공할 수 있습니다.
제품 교체 사이에 청소가 쉽나요?
네. 저희 기계는 더미 구석이나 오염 주머니가 없는 CIP(현장 세척) 호환 설계를 특징으로 합니다. 제품 변경을 위한 전체 세척 주기는 일반적으로 15~20분이 소요됩니다. 알레르겐 민감 제품의 경우 분해는 도구 없이 수동 점검이 가능하도록 설계되었습니다. 모든 표면은 생산물 유지가 최소화되도록 전기 연마 처리되었습니다.
설치 및 애프터서비스를 제공합니까?
예 — 현장 설치, 시작 및 조작자 교육은 모든 기계에 표준으로 제공됩니다. 원격 비디오 설치도 이 옵션을 선호하는 고객에게 제공됩니다. 납품 후: 12개월 전면 보증, 최초 지원 응답 4시간, 예비 부품 공급 보장 10년 이상. 우리는 50개국 이상에서 설치를 완료했습니다.
원스톱 포장 기계 솔루션
최첨단 솔루션으로 포장을 업그레이드하세요. 저희 팀이 귀하의 필요에 맞는 적합한 포장 기계를 찾는 데 도움을 드립니다.
우리가 하는 일:
- 귀하의 현재 포장 설정을 검토합니다
- 귀하의 제품에 맞는 솔루션을 추천합니다.
- 고객에게 명확한 비용-편익 분석을 제공합니다.
- 더 나은 이해를 위해 라이브 시연을 준비합니다.
