우리가 포장하는 보충제 파우더 및 과립
미세한 유청 단백질 파우더에서 결정화된 아미노산이 포함된 자사 프리워크아웃 블렌드까지 — 저희 스틱팩 기계는 보충제 포맷의 전체 범위를 처리합니다.
스틱 팩 충전 기계 솔루션
보충 powder를 위한 세 가지 핵심 기계 플랫폼 — 각 플랫폼은 출력 규모, 입자 크기 및 포장 형식 요건에 맞춰 조정되었습니다.
다중 레인 스틱 팩 머신
단백질 파우더 · 콜라겐 · 프리-Workout · 전해질 · 비타민 · BCAA
보충제 브랜드의 핵심 기계. 라미네이트 필름 또는 폴드 필름으로 슬림하고 1회용 스틱 팩을 4~16개의 레인을 동시에 생산합니다. 이중 혹은 용적 분주 헤드가 모든 레인에서 일관된 충전 중량으로 자유 흐름 파우더를 처리합니다. 산소 차단이 필요한 포뮬러용 질소 플러싱 가능.
사셰 포장기
밀 대체식 · 그린 파우더 · 섬유 보충제 · 다성분 블렌드
표준 스틱 팩보다 넓은 평평한 또는 스탠드형 샤세를 생산합니다 — 10–30g 서빙 사이즈 및 입자가 큰 제품에 이상적입니다. 측면 3면 또는 4면 봉인 옵션. 쉽게 찢개를 뜯을 수 있는 노치 내장. 자유 흐름 파우더와 약간 결합성 있는 파우더 모두 처리합니다.
프리메이드 파우치 포장기
고급 단백질 · 콜라겐 · 프로바이오틱스 · 웰니스 블렌드 · 클럽 팩 포맷
지퍼 클로저가 있는 스탠드업 파우치에 프린트된 파우치를 채우는 형식 — 보충제 매장 진열의 프리미엄 셀프-프레젠스 포맷. 중력식 또는 두구식 충전 헤드에 자동 보정 중량 검사. 밀봉 전 질소 충전. 크래프트지, 매트, 메탈릭 마감 파우치와 호환.
완전 보충제 스틱 팩 생산 라인
원료 분말 입고에서 완제품, 코드 부여 및 소매 유통 박스 포장까지 — 단일 통합 솔루션으로 전체 라인을 공급합니다.
보충제 분말 포장의 일반적인 문제점
왜 보충제 브랜드가 우리의 스틱 팩 기계를 선택하는가
영양보충제 제조 환경에 맞춰 특별히 구축된 공학 및 서비스 약속.
다중 레인 정밀 투약
레이드당 독립적인 용량 컨트롤은 16레이니드 진행에서 모든 스틱이 동일 목표 중량에 도달하도록 보장 — 라벨 주장 준수에 중요.
GMP 등급 구성
SUS316L 분말 접촉 표면, 전해 연마 처리, CIP/WIP 호환. 기계와 함께 GMP 감사용 모든 컴플라이언스 문서 패키지 제공.
질소 플러시 표준
실링 전 통합 질소 플러싱으로 산화에 민감한 포뮬라(오메가-3 분말, 프로바이오틱스, 비타민 블렌드 등)를 보호.
다중 포맷 유연성
하나의 플랫폼에서 스틱, 소포, 평판 패키지, 스탠드업 파우치 모두 가능합니다. 30분 이내에 포맷 부품을 변경 — 재툴링 비용 없음.
배치 데이터 및 추적 가능성
PLC가 배치당 중량 데이터, 불합격 수, OEE를 저장합니다. MES/ERP로 내보내 전체 추적 가능 — FDA 21 CFR Part 11 준수 준비.
보충제 산업 경험
북미, 유럽 및 아시아 전역에 150개 이상의 보충제 라인이 설치되었습니다. 각 시장의 규제 요건을 잘 알고 있습니다.
기술 특징
생산 관리 및 품질 팀이 보충제 포장 장비를 평가할 때의 주요 엔지니어링 사양.
Lane당 서보 오거
개별 전자 제어, 레인 간 기계식 캠 링크 없음
디지털 중량 조정
터치 스크린 그램 입력, 즉시 매개변수 변경 — 수동 오거 조정 불필요
브리지 방지 진동
가루가 엉김 현상이나 정전기 민감 보충제에서 하퍼 진동기가 브리지를 방지
정밀 밀봉 조
±1°C 온도 제어, 전류 일정 밀봉으로 밀봉된 호일의 밀폐 유지
Inline 검사 중량 측정
스틱당 중량 검사 및 자동 거부, 배치별 전체 SPC 데이터 로깅
CIP / WIP 준비
데드 레그 없는 파이프 경로, 도구 없이 분해 가능, HACCP 준수 설계
냉각 구역 옵션
프로바이오틱스 및 효소 파우더용 단열 분말 호퍼 + 냉각 공기
MES / ERP 통합
OPC-UA / Modbus 데이터 출력, 배치 보고서 CSV 내보내기 표준
보충제 브랜드 성공 사례
Qualipack 장비로 스틱 팩 라인을 업그레이드한 보충제 제조업체의 실제 성과.
주요 미국 단백질 브랜드가 600 sticks/min으로 확장
선두 미국 스포츠 영양 브랜드는 소량 자동 사셋 충전에서 대량 스틱 팩 생산으로 이동하여 소매업체의 수요를 충족해야 했다. 같은 기계에서 whey 단백질 분리물 및 BCAA 파우더를 다루는 12레인 서보 오거 스틱 팩 라인을 설치했다.
독일 콜라겐 브랜드가 라벨 주장 준수 달성
프리미엄 콜라겐 펩타이드 브랜드가 이전 스틱 팩 기계에서 충전 중량 편차로 규제 문제에 직면했다. inline 체크웨이어가 포함된 당사 per-lane 서보 시스템으로 전환한 후, 모든 배치는 이제 처음부터 독일 순내용 audits를 통과합니다.
호주 계약 포장업체가 한 대의 기계에서 8개 SKU 런 필요
멜버른에Based 계약 제조업체는 한 줄에서 미세 프로바이오틱스 파우더에서 거친 프리워크아웃 과립에 이르기까지 8개의 서로 다른 보충제 파우더 SKU를 실행해야 했다. 빠른 교체 오거 헤드와 포맷 부품으로 40분 이내 전체 SKU 교체가 가능했다.
자주 묻는 질문
질문 중 간유통 제조업체들이 스틱 팩 기계를 평가할 때 가장 많이 묻는 보완 질문.
기계가 다룰 수 있는 보충제 파우더의 유형은 무엇인가요?
저희 스틱 팩 기계는 미세한(10–100 마이크로미터)에서 거친 입자 포맷까지의 자유 흐름성 파우더 및 다소 응집성 있는 파우더를 처리합니다. 이에는 유청 단백질, 콜라겐 펩타이드, 운동 전 혼합물, BCAA, 비타민, 프로바이오틱스, 섬유질 파우더, 식물성 단백질 등이 포함됩니다. 지방 함량이 있는 제품(예: MCT를 함유한 식사 대체식) 또는 정전기 경향이 있는 제품은 특정 나사형 용량기와 호퍼 구성이 필요하며, 귀하의 제품 샘플 테스트를 기반으로 설계합니다.
스틱당 최소 및 최대 충전 중량은 얼마인가요?
표준 범위는 다중 레인 기계의 경우 스틱당 2g에서 50g입니다. 더 큰 서빙 크기(50g–100g)의 경우 소포 기계가 더 적합합니다. 프리미엄 소매 파우치 500g 이상인 경우 프리메이드 파우치 충전 시스템을 권장합니다. 엔지니어링 단계에서 목표 충전 중량에 맞춰 나사 및 도징 시스템의 크기를 정합니다.
모든 레인에서 충전 중량의 정확도는 어느 정도인가요?
각 레인은 디지털 매개변수 제어가 가능한 독립형 서보 구동 나사를 사용합니다. 일반적인 정확도는 레인당 ±1%(RSD)이며, 실제 제품으로 500회 연속 충전 조건에서 생산상태로 검증됩니다. 인라인 체크웨이어가 각 레인에서 스틱을 샘플링하고 실시간으로 드리프트를 표시하며 규격 외 스틱은 자동으로 거부합니다. FAT 서명 이전에 전체統계적 검증 보고서를 제공합니다.
기계가 열에 민감한 프로바이오틱 파우더를 처리할 수 있나요?
네. 열에 민감한 파우더용으로 차갑은 공기 순환이 가능한 보온 파우더 접촉 구역을 제공합니다. 프로바이오틱스, 효소, 일부 식물 추출물 등은 이 구성에서 열에 민감한 파우더의 경로를 15°C 이하로 유지합니다. 씰링 조는 정상 작동 중입니다. 이 구성은 미세 파우더의 정전기 축적도 줄여줍니다. 견적 요청 시 제품 온도 요구사항을 명시해 주세요.
기계가 질소 플러싱을 지원합니까?
네 — 질소 플러싱은 모든 스틱 팩 및 셰이 패키지 기계의 표준 옵션으로 제공됩니다. 질소는 최종 밀봉 직전에 팩으로 주입되어 산소를 머리공간 O2 이하 1%로 대체합니다. 이는 오메가-3 함유 혼합물, 비타민 C 분말, 프로바이오틱 제형에 특히 중요합니다. 잔류 산소 측정은 품질 문서화를 위해 통합될 수 있습니다.
어떤 필름 유형이 호환됩니까?
당사 기계는 보충제 포장에 사용되는 거의 모든 필름 구조를 실행합니다: 알루미늄 포일 라미네이트, 폴리에스터/PE 라미네이트, BOPP, 매트 마감 라미네이트, 크래프트 종이 라미네이트(천연 브랜드용), 및 생분해성 필름. 필름 두께 범위는 일반적으로 60–120 마이크로미터입니다. 주문 확인 전에 특정 필름을 기계에서 테스트하여 밀봉 파라미터를 확인합니다.
제품 간 교체 시간이 얼마나 걸리나요?
형식 교체(다른 스틱 너비나 길이)는 도구 없이 부품으로 20–30분이 소요됩니다. 제품 교체(예: 유청에서 콜라겐으로)는 auger, 호퍼, 파우더 경로의 CIP/WIP 세척이 필요하며, 두 제품이 얼마나 다른지에 따라 일반적으로 30–45분이 소요됩니다. 알레르겐 포함 제품(예: 우유 단백질)의 경우 완전한 제품 간 청정 분리를 위해 전용 auger 세트를 권장합니다.
기계에 어떤 GMP 문서를 제공합니다?
다음 자료를 제공합니다: 자재 증명서(SUS316L, PTFE 씰, FDA급 가스켓), IQ/OQ 프로토콜 템플릿, 공장 인수 테스트(FAT) 보고서와 통계적 정확도 데이터, 세정 검증 가이드라인, 전기 회로도 및 PLC 문서, 예비 부품 목록과 리드 타임. 데이터 기록에 대해 FDA 21 CFR Part 11 준수를 요구하는 고객에게는 PLC 시스템에 확장된 감사 트레일 모듈을 제공합니다.
원스톱 포장 기계 솔루션
최첨단 솔루션으로 포장을 업그레이드하세요. 저희 팀이 귀하의 필요에 맞는 적합한 포장 기계를 찾는 데 도움을 드립니다.
우리가 하는 일:
- 귀하의 현재 포장 설정을 검토합니다
- 귀하의 제품에 맞는 솔루션을 추천합니다.
- 고객에게 명확한 비용-편익 분석을 제공합니다.
- 더 나은 이해를 위해 라이브 시연을 준비합니다.