Розчинна кава
Стік-пакет
Машина
Високошвидкісні багатодоріжкові машини для пакування у стіки для 3-в-1 кави, 2-в-1 кави, класичної спрей-сушеної розчинної та преміальної ліофілізованої гранульованої. Вільноплинне дозування, продувка азотом та герметичне збереження аромату — створені для категорії розчинної кави 1–25 г.
Продукти розчинної кави, які ми пакуємо
Від класичних 2 г спрей-сушених стіків до преміальних ліофілізованих гурманських стіків та складних 3-в-1 сумішей — все на багатодоріжкових платформах для пакування у стіки.
Формати упаковки порошків, які ми здійснюємо
Від одноразових паличок до роздрібної сумки та оптового відвантаження — одна платформа охоплює всі формати для споживчих порошкових продуктів.
Рішення для пакетиків розчинної кави з моментальним застосуванням
Три конфігурації, що відповідають обсягам: входження HoReCa (4-смуга), роздрібний середній обсяг (8-смуг) та висока продуктивність експорту (16-смуг).
16-смуговий швидкісний пакет-стик
3-в-1 кавова суміш · 2-в-1 кави · класичний інстант · стики 2 г–25 g
мотор-об'єм для швидкості розчинної кави, що продає 3-в-1 у роздріб та експорт. Шістнадцять незалежних сервор-авер заповнюють одночасно зі швидкістю до 1 200 стиків/хв. Незалежний контроль ваги смуг забезпечує кожному стику ±1%. Окиснення азотом перед фінальним запечатуванням зберігає аромат у розчинному продукті.
Машина для пакування паличок у 8 рядів
Роздрібний 3 в 1 · 2 в 1 · Premium з обробкою замороження · Multi-SKU заводи
Середній обсяг — це приваблива точка для роздрібних брендів з кількома SKU. Вісім ліній забезпечують 600 паличок/хв за тією ж точною продуктивністю на лінію, як і платформа з 16 лініями. Швидка зміна смакових варіантів (какао → ваніль → лісовий горіх) — це відмінність — 25-хвилинна заміна SKU з відновленням рецепту PLC та безінструментним обміном форматних деталей.
4-Лінійний пакетатор паличок
HoReCa маркована кава · Готель / Авіакомпанія палички · Запуск нового бренду
Початковий рівень платформи для HoReCa пакувальників за договором та нових роздрібних запусків. Чотири лінії по 300 паличок/хв — та сама прецизійна система дозування, що й на наших швидкісних лініях, але за нижчою капекс-ціною. Легко експлуатувати 1 особою, легко масштабувати: додати лінії пізніше без заміни платформи.
Повна лінія для упаковки порошку
Від прийому порошку навалом до палетованих роздрібних готових до продажу коробок — подано як одна синхронізована лінія.
Загальні проблеми в пакуванні розчинної кави з паличками
Можливості налаштування
Кожен порошок відрізняється. Розкажіть нам рецепт — ми розробляємо машину під ваш точний продукт, а не під загальний технічний паспорт.
Побудовано навколо вашого порошку, вашої тари, вашої лінії
Ми не продаємо напівкопії машин для упаковки порошків. Кожна лінія налаштовується під щільність сипучого, розмір частинок, текучість та абразивність вашої конкретної формуляції — та під формат і змішування артикулів, які вимагає ваш роздрібний канал.
Надішліть нам свій зразок продукції — ми підберемо розмір машини точно під ваш рецепт, в’язкість, розмір частинок та цільовий контейнер.
Запитати індивідуальні характеристикиЧому бренди розчинної кави обирають Qualipack
Точність дозування, захист аромату та швидкість зміни смаку, які вимагає категорія розчинної кави.
Точність дози по кожній лінії
Незалежний сервоуправління шнеком на кожній лінії означає, що кожна стіка у 16-лінійному циклі досягає однакової цільової ваги — критично для дотримання заявлених на етикетці роздрібної торгівлі.
Ароматний затвор азотної промивці
Багатоступеневе витіснення азотом знижує залишковий O2 нижче 1% у кожній стиці — 24 місяці терміну придатності для експортних ринків.
Цілісність 3-в-1 суміші
Анти-сегрегаційний бункер + ніжний перемішувач запобігають розшаруванню вершків/цукру/кави під час зміни — стабільність смаку від стика до стика.
Підходить для сублимованих продуктів
Ніжний шнек великого кроку та низькозрізове перемішування в бункері зберігають цілісність преміальних сублимованих гранул — без деградації порошку.
Стандарт контролю статичності
Іонізуючий бар + заземлений шлях потоку усувають прилипання розчинної кави та відмови брудного ущільнення, що переслідують продукти з високою статичною шкідливістю.
Експортний досвід у каві
160+ ліній розчинної кави від в’єтнамських гігантів до бразильських експортних брендів і запусків у Південній Азії — ми знаємо ринок.
Технічні характеристики
Ключові технічні характеристики для менеджерів виробництва, які оцінюють обладнання для порошкових пакетиків.
Незалежний серво на кожну лінію
Немає механічного з’єднання між лініями — індивідуальна корекція ваги
Багатокроковий азотний заправник
Попереднє + дозування + попереднє герметизаційне промивання — знижує залишковий O2 нижче 1%
Антистатичний іонізуючий бар
На формувальнику плівки — усуває прилипання кави на трубці та зоні герметизації
Анти-сегрегаційний бункер
Геометрія масового потоку для однорідності суміші 3-в-1
Контроль ваги для кожного стіку
Перевірка ваги 100% з автоматичним відхиленням нестандартних паличок
Зберігання рецептури аромаміксу
50+ рецептів SKU — кава з мокка, лісовий горіх, ваніль за одною кнопкою
Зміна формату без інструментів
Шнек, бункер, шлях плівки — заміна SKU за 30 хвилин, без алергенів
Батчова відстежуваність
Повний OEE + вагова статистика по кожному батчу — експорт MES/ERP
Історії успіху моментальної кави
Реальні результати від гігантів молотого кави швидкої заварки, спеціалістів 3-в-1 та постачальників інстант-кавових сумішей HoReCa.
В’єтнамський бренд вражає 1 000 паличок/хв для запуску експорту до ЄС
Провідний в’єтнамський бренд інстантної кави, що розширюється до формату 3-в-1 паличок, потребував експортної потужності для ринку ЄС. Лінія паличок з 16 смугами, що досягала 1 000 паличок/хв, стала основою їхнього європейського запуску — 3 SKU (класика, мокко, лісовий горіх) ділять одну машину з заміною за 25 хв.
Бразильський бренд 3-в-1 усунув розділення смаків
Бразильський бренд 3-в-1 зазнавав скарг клієнтів на нестачу однорідності смаку — деякі палички були кремовими, інші — слабко вираженими. Заміна стандартного конусного бункера на геометрію проти сегментації масовим потоком та ніжний мішаний змішувач забезпечили однорідність суміші до ±2% по співвідношенню кремера на всьому бункері.
Преміум-бренд Північної Кореї захищає гранули швидко розчинної кави з кристалізації
Кавовий бренд з високою ціною за корчею з Південокореї зразково зберігав цілісність гранул під час заповнення, не дозволяючи їх розсипатися в пудру, що знижувало якість продукту. Перехід на ніжний широкопрофільний шнек та низькошарову агітовану обробку бункера зберігали цілісність гранул на рівні 99.5% — та підтримали преміальний продукт $0.30/паличка.
Часті запитання
Що покупці найчастіше питають перед покупкою.
Яка різниця між стік-пакетом та пакетиком для розчинної кави?
Стік-пакет — це slim вертикальний формат (зазвичай ширина 18–30 мм × довжина 100–180 мм) із центральним запаюванням. Сачет ширший, часто з трьохстороннім або чотиристороннім запаюванням (ширина 50–100 мм). Стік-пакет домінує як формат для 3-в-1 інстантної кави по всьому світі, бо підходить під будь-яку чаша, dispensing чисто і виглядає преміально. Ми постачаємо обидва — але для інстантної кави стік-пакет обирають понад 95% брендів.
Чи може машина обробляти суміші 3-в-1 без сегрегації?
Так — але потрібна правильна геометрія воронки. Стандартні конусні воронки спричиняють підйом кремоподібної маси (низька щільність) до верху, тоді як цукор (висока щільність) опускається. Наша воронка 3-в-1 використовує геометрію масоплинного потоку, де всі компоненти рухаються з однаковою швидкістю, плюс ніжний низькосировий мішковий змішувач. Ми тестуємо ваш конкретний рецепт 3-в-1 перед підтвердженням замовлення, щоб перевірити однорідність суміші на стійкість до липкості.
Наскільки точна заповнююча вага?
±1% RSD на смугу при використанні стандартної 2 г розпилюваної швидкодиспергованої розчинної кави, підтверджено понад 500 послідовних заповнень під час FAT. Для 3-в-1 (2 г + 4 г крему + 6 г цукру = 12 г загалом) точність становить ±0.8% за сумарною вагою. Ми надаємо повний статистичний звіт про валідність перед відвантаженням разом із кривими ваги на кожній смузі.
Чи може одна і та ж машина одночасно випускати швидкодисперсійний порошок та заморожено-зневоднений інстант?
Так — але з різними профілями шнека. Спрей-драйд інстант свободно ллється з щільним кроком стандартного шнека. Заморожено-дріблена грануляція крихка і потребує шнека з великим кроком та низьким зрушенням. Ми поставляємо обидва типи шнеків з безінструментальним швидкозатисним кріпленням; обмін займає 8–10 хвилин. Набір завалювача та регулювання мішалки також змінюються через PLC-рецепт.
Яка здатність продувки азотом?
Багатоступенева продувка азотом рутинно досягає <1% residual O2 on stick packs. The sequence is: pre-flush at the film former, fill-time flush as the product drops, and pre-seal flush just before jaw closure. For premium freeze-dried products targeting 36-month shelf life we can dial residual O2 below 0.5%, but expect higher nitrogen consumption.
Наскільки швидко відбувається переход між смаками?
Той же сімейний смак (наприклад, класичний → ванільний класичний) — зміна тільки рецепту за 15 хвилин. Зміна смаку із урахуванням алергенів (наприклад, лісовый горіх → стандартний, де важливий залишок горіха) — 30-хвилинна заміна лопасти та промивка без використання інструментів для зняття шнека. Для брендів, що регулярно випускають 5+ смаків, рекомендуємо виділені комплекти шнека — збільшує початкові витрати, але зменшує зміну до менш ніж 15 хвилин для будь-якої комбінації.
Чи може машина друкувати дату LOT/EXP на кожному стіку?
Так — ми пропонуємо два варіанти інтеграції. Термотрансферний принтер (аналог Videojet/Domino) безпосередньо на плівці стіків на станції розмотування. Або лазерний маркувальник на вивантаженні машини на кожний готовий стік. Обидва інтегровані з ПЛК для синхронізованого друку з виходом стіків. Для 16-смугових машин ми використовуємо багатоголовий друк для повного покриття смуг.
Який типовий загальний термін реалізації проєкту?
Від оформлення замовлення до першого виробничого стіку: 14–20 тижнів залежно від розміру машини та індивідуалізації. Розподіл: інженерія та закупівлі 6–8 тижнів, виробництво 4–6 тижнів, FAT на нашому підприємстві 1 тиждень, доставка 4–6 тижнів (морське перевезення до більшості ринків), встановлення та SAT у вашому закладі 1–2 тижні. Для брендів, які потребують швидших запусків, ми маємо на складі базові машини на 4 і 8 доріжок із доставкою за 8 тижнів.
Комплексні рішення для пакувального обладнання Рішення
Оновіть свою упаковку за допомогою наших передових рішень. Наша команда допоможе вам знайти відповідну пакувальну машину для ваших потреб.
Що ми робимо:
- Ми переглядаємо ваше поточне пакувальне рішення
- Рекомендуємо рішення, що підходить для ваших продуктів.
- Ми надаємо нашим клієнтам чіткий аналіз витрат і вигод.
- Організуємо живу демонстрацію для кращого розуміння.