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凱利派克 食品補充品包裝解決方案

粉末棒式包裝
填充與封口
包裝機械

高速、精密棒式包裝機,適用於蛋白質粉、膠原肽、訓前混合物、維生素、纖維補充劑,以及所有顆粒或粉末型保健品。多線輸出、氣密封裝,並符合GMP建築規範,專為保健品產業設計。.

多線棒式包裝格式 GMP / FDA 接觸材料 氮氣排氣選項 自訂劑量準確度 ±1%
食品補充劑粉末用棒包裝機
150+
已安裝 Production Lines
±11
劑量準確度
40+
國家
15年
經驗
產品覆蓋範圍

我們包裝的保健品粉末與顆粒

從細粒乳清蛋白粉到含結晶胺基酸的粗糠訓前混合物——我們的棒式包裝機能處理各種保健食品格式的全範圍.

💪
蛋白粉
乳清蛋白、酪蛋白、植物性
✨
膠原蛋白肽
細粉,單份
⚡
訓前混合物
粗顆粒、多成分
🌿
綠色蔬菜與超級食品
螦藻藍綠藻、抹茶、小麥草
💊
維生素與礦物質混合
多種維生素小包
🦠
益生菌粉
低溫灌裝
🫘
纖維補充劑
車前子皮、菊糖
🍋
電解質粉
運動補水小包
😴
睡眠與健康
鎂、阿育吠伽
🧪
支鏈胺基酸/必需胺基酸
氨基酸顆粒
☕
速溶咖啡混合粉
功能性咖啡小包
🌾
代餐
完整營養小包
機械解決方案

棒狀填充機解決方案

三大核心機台平台為補充粉打造 — 皆依輸出規模、顆粒尺寸與包裝形式需求相匹配.

多車道棒包裝機用於補充劑粉末
多通道棒包
補給品最受歡迎

多通道棒棒機

蛋白粉 · 膠原蛋白 · 先前訓練 · 電解質 · 維生素 · BCAA

補充品牌的核心機器。可同時運行4–16條通道,生產薄型、單份棒棒包,材質為層壓膜或鋁箔薄膜。螺旋喂料或容量定量頭可處理自由流動粉末,確保所有通道的填充重量一致。可提供氮氣置換,適用於氧化敏感配方。.

4–16 通道
2克–50克
±11
最高 600 支/分鐘
索取報價 →
補充劑單份包裝小袋機
袋裝機
最適合較寬的單份包裝

小包裝機

代餐粉 · 綠蔬粉 · 纖維補充品 · 多成分混合物

可生產比標準棒棒包更寬的扁片或立式袋包——非常適合 10–30g 的份量及粒徑較大的產品。三邊封或四邊封選項。內建易撕口。可處理自由流動與略微黏聚的粉末。.

5克–100克
30–120 包/分
3 面 / 4 面
層壓 / 鋁箔
索取報價 →
預成型袋包裝機用於補充劑粉末
預製袋填充機
高檔零售包裝

預製袋包裝機

高端蛋白質 · 膠原蛋白 · 益生菌 · 健康混合物 · 俱樂部包裝格式

將事先印刷的自立式袋(拉鍊式)填充——適用於補充品零售的高端貨架展示格式。重力或螺旋喉填充頭,具自動稱重校正。封口前進行氮氣脫氣。與紙袋、啞光及金屬質感袋兼容。.

50克 – 2公斤
20–50 包/分鐘
拉鍊 / 熱封
內建
索取報價 →
完整生產線

完整補充品條包裝生產線

從散裝粉末入口到完成、編碼、裝箱成零售單元——我們以單一整合解決方案提供整條生產線。.

施工中
1
散裝粉末筒倉
成分儲存
→
⚖️
2
混合與攪拌
絲帶式或槳式攪拌機
→
🔬
3
篩分 / 去塊化
粒度分級
→
📦
4
條裝填充
±1% 劑量精確度
→
🏷️
5
日期編碼
批號 / 有效期限 / 批次
→
📬
6
裝箱與箱裝
零售就緒箱型
挑戰與解決方案

補充劑粉末包裝中的常見挑戰

😤 會出什麼問題
⚖️
各線道填充重量不一致 — 一條線過量另條線不足,導致規範不合
微風
螺桿喂料的粉末飛散與橋接導致劑量卡頓與長時間停線
💧
箔/覆膜材質的熱封不良導致水汽滲透與產品降解
🔄
蛋白質粉與膠原蛋白之間切換需數小時的換線與交叉污染風險
🧫
益生菌粉末於常温填充時降解 — 無冷填充能力
📋
無批次追溯或自動重量剔除 — 人工質量控制減慢生產線且易漏檢
我們的答案
✅ 我們的解決方案
✅
每條線獨立伺服驅動的螺桿與逐線重量回饋 — 同時實現全線 ±1% 的一致性
✅
防橋接振動料倉與拋光不鏽鋼螺桿腔源頭消除粉末壓實
✅
精密恆溫控封口下 jaws,持續監控 — 封口於箔、覆膜與牛皮紙膜的氣密性
✅
免工具產品路徑更換與 CIP 清洗 — 全量產品更換在 45 分鐘內完成,過敏原安全
✅
具冷卻空氣選項的絕緣粉末接觸區域,適用於對熱敏感的益生元與酶配方
✅
直線式檢重量機在整批報告輸出下自動剔除過輕/過重的棒狀產品
為何選擇我們

為何補充劑品牌選擇我們的棒包機

為營養保健與補充劑製造環境專門打造的工程與服務承諾.

補充劑棒包裝機品質控制
±11
各通道、所有粉末的填充重量精度
🎯

多通道精確劑量控制

每個通道的獨立螺桿控制確保16通道批次中每根棒狀產品達到相同的目標重量——對標籤聲稱合規至關重要.

護盾

GMP等級結構

SUS316L粉末接觸面磨光,電解拋光,兼容 CIP/WIP。機器附有完整的GMP審核合規文件包.

🌿

氮氣沖洗標準

在封口前整合氮氣沖洗,以保護易氧化配方,如Omega-3粉末、益生菌與維生素混合物.

🔄

多格式靈活性

整合單一平台上的膠條、小袋、平裝與立式袋裝格式 — 在 30 分鐘內切換格式部件,無重新設模成本。.

🖥️

批次數據與追溯性

PLC 會儲存每批的重量數據、剔除計數與 OEE。匯出至 MES/ERP 以實現完整追溯性 — 符合 FDA 21 CFR Part 11 要求。.

🌍

補充品行業經驗

在北美、歐洲與亞洲安裝了超過 150 條補充品生產線。我們了解各市場的法規要求。.

技術重點

技術特性

提供給生產經理與品質團隊評估補充品包裝設備的關鍵工程規格。.

🔧

每道通道伺服拉桿

單獨電子控制,通道之間無機械凸輪連結

📏

數位重量調整

觸控螢幕克重輸入,即時參數變更 — 無需人工調整螺桿

微風

防橋接振動

料斗振動器可防止粉末在細小或易產生靜電的補充品上產生橋架現象

🔥

精密封口鉗

±1°C 溫控,恆流密封以實現氣密鋁箔密封

🧪

在線檢重機

每條黏貼重量檢查並自動剔除,整批次的完整 SPC 數據記錄

🧼

CIP / WIP 就緒

無死角粉路徑、工具自動拆裝設計、HACCP 相容設計

❄️

冷卻區選項

隔離式粉末料倉 + 冷風用於益生菌與酶粉末

📡

MES / ERP 整合

OPC-UA / Modbus 資料輸出,批次報告 CSV 匯出標準

補充劑棒包裝機控制面板細節
客戶案例

補充品品牌成功故事

來自升級其棒包線的補充品製造商在實際使用 Qualipack 設備後的實績.

美國蛋白質品牌棒包線
台灣 運動營養品牌

重大美系蛋白質品牌規模擴展至每分鐘 600 支棒包

一家領先的美系運動營養品牌需要從半自動混裝改為高產能棒包生產以滿足零售商需求。他們在同一台機器上安裝了 12 條通道的伺服螺旋料鬥棒包線,處理乳清蛋白分離物與 BCAA 粉末。.

4×
相比先前半自動袋裝線的產量提升
歐洲膠原蛋白品牌棒包
德國 美容補充品品牌

德國膠原蛋白品牌實現標籤聲稱符合性

一個高端膠原蛋白肽品牌在先前棒包機的裝填重量變異性方面面臨法規挑戰。改用我們的 per-lane 伺服系統並配備線上秤重,現在每一批次首次就通過德國淨含量審核。.

0
安裝後 18 個月內的法規拒絕
澳大利亞益生菌代工包裝線
澳洲 合約代工

澳洲合約包裝商在一台機器上新增 8 種 SKU

位於墨爾本的合約製造商需要在單一產線上同時運行八種不同的補充粉末 SKU——從細微的益生菌粉末到粗粒的訓練前粉末——快速更換螺桿頭與格式件,使得全 SKU 的切換時間在 40 分鐘內完成。.

40 分鐘
全 SKU 替換時間,從 3 小時下降
常見問題

常見問題

評估棒状包機器時,補充劑製造商最常問的問題。.

機器能處理哪些類型的補充劑粉末?

+

我們的棒狀包裝機可處理從細小(10–100 微米)到粗顆粒的自由流動粉末,以及略微黏結的粉末,包括乳清蛋白、膠原蛋白肽、訓練前混合物、BCAA、維生素、益生菌、纖維粉和植物性蛋白。含脂肪的產品(如含 MCT 的代餐)或具靜電傾向的粉末,需要特定的螺桿與料斗配置,我們會根據您的樣品測試設計。.

每條棒重量的最小和最大容量是多少?

+

我們多通道機器的標準範圍為每條 2g 至 50g。若需較大份量(50g–100g),較適合使用立袋機。若是高端零售包裝(500g 以上的預製包裝袋),建議使用預組裝袋填充系統。工程階段我們會依據您的目標填充重量調整螺桿與計量系統。.

所有生產通道的填充重量精度有多高?

+

每條通道採用獨立伺服驅動螺桿,具數位參數控制。通常精度為每通道 ±1%(相對標準偏差),以您的實際產品在生產條件下連續完成 500 次充填作為驗證。線上檢重機會對每條通道的棒子取樣,實時標示漂移,對超出規範的棒子自動剔除。我們在 FAT 簽核前提供完整統計驗證報告。.

機器能否處理對熱敏感的益生菌粉末?

+

可以。我們提供具冷卻氣流的隔熱粉末接觸區,適用於熱敏感粉末,包括益生菌、酶和部分植物提取物。封口顎在正常運作時,產品路徑維持在 15°C 以下。此配置亦能降低細粉的靜電積聚。請在詢價時說明您的產品溫度需求。.

機器是否支援氮氣吹入?

+

是的——氮氣吹入作為所有棒棒包與小袋機的標準選項提供。氮氣在最終密封前被引入包裝,將氧氣排出,使頭部空間中的 O2 降低至低於 1%。這對含有 Omega-3 的混合物、維生素 C 粉末與益生菌配方尤為重要。可整合殘留氧氣測量以作品質文件記錄。.

哪些薄膜類型相容?

+

我們的機器幾乎能運行所有用於保健品包裝的薄膜結構:鋁箔層壓膜、聚酯/聚乙烯層壓膜、BOPP、霧面膜壓、牛皮紙層壓膜(天然品牌適用)、以及可堆肥薄膜。薄膜厚度通常為 60–120 微米。我們在下單確認前會在我們的機器上測試您特定的薄膜以驗證封口參數。.

不同產品之間切換需要多長時間?

+

格式切換(不同的棒寬或長度)需 20–30 分鐘,使用無工具零件。產品切換(例如從乳清蛋白到膠原蛋白)則需要對螺桿、料倉與粉末路徑進行 CIP/WIP 清洗——通常需 30–45 分鐘,視兩種產品差異程度而定。對於含過敏原的產品(例如牛奶蛋白),建議使用專用螺桿組以實現完整的逐-product 清潔分隔。.

您會提供何種 GMP 文件與機器搭配?

+

我們提供:材料證明(SUS316L、PTFE 密封件、FDA 等級墊片)、IQ/OQ 協議模板、工廠驗收測試(FAT)報告與統計精度數據、清潔驗證指南、電氣原理圖與 PLC 文件、以及備用零件清單與 lead time。對需要 FDA 21 CFR Part 11 資料紀錄合規的客戶,我們在 PLC 系統上提供延伸審計軌跡模組。.

一站式包裝機械 解決方案

使用我們的先進解決方案升級您的包裝。我們的團隊隨時協助您找到適合您需求的包裝機。

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